Piastre in titanio grado 4

La piastra in titanio grado 4 è il grado di titanio puro più resistente. Il grado 4 ha il più alto contenuto interstiziale consentito tra i gradi di titanio puro, quindi è superiore ai gradi 1-3 in termini di resistenza.

Il titanio di grado 4 lo ètitanio commercialmente puro (CP) non legato, il grado di resistenza-più elevato tra i gradi CP Ti 1/2/3/4, UNS R50700. È rinforzato da elementi interstiziali controllati (O, Fe) senza aggiunte di leghe Al/V. La lamiera si riferisce a prodotti laminati piatti con spessore superiore a 4,76 mm, conformi a ASTM B265, AMS 4901, GB/T 3620.1.

Contenuto di ossigeno controllato più elevato (max 0,4% vs Gr2 max 0,25%). L'ossigeno agisce come rinforzante interstiziale per aumentare la resistenza allo snervamento/alla trazione, al costo di una duttilità leggermente inferiore rispetto ai gradi CP inferiori più morbidi.

1. Fusione con rifusione ad arco sotto vuoto (VAR).
Adotta una spugna di titanio ad alta-purezza come materia prima. Numerosi processi di rifusione sotto vuoto rimuovono le impurità interne, le inclusioni e la segregazione. Il rigoroso controllo della composizione garantisce una purezza elevata e stabile dei lingotti di titanio.

2. Laminazione a caldo
I lingotti di titanio vengono riscaldati in modo omogeneo e lavorati mediante laminazione a caldo multi-passaggio. Ciò affina la struttura a grana grossa, elimina la porosità della fusione e forma grezzi di piastre in titanio qualificati con dimensioni standard.

3. Laminazione a freddo
Un'ulteriore laminazione a freddo viene eseguita sui grezzi laminati a caldo-. Raggiunge un controllo preciso dello spessore a livello di micron-, migliorando notevolmente la planarità, l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale della piastra.

4. Ricottura di distensione e ricristallizzazione
Le lamiere laminate a freddo-vengono ricotte a temperatura costante in atmosfera inerte. Elimina lo stress residuo di lavorazione, bilancia la duttilità e la resistenza alla trazione e stabilizza le proprietà meccaniche per soddisfare gli standard del titanio di grado 4.

5. Trattamento di finitura superficiale
Due trattamenti superficiali opzionali per esigenze diverse:
• Decapaggio: rimuove le scaglie di ossido e i difetti superficiali per una superficie metallica opaca e uniforme.
• Lucidatura: la lucidatura meccanica offre una superficie liscia e ad alta-luminosità per applicazioni mediche e di precisione.

6. Ispezione finale e taglio
Le lastre finite superano un controllo completo su dimensioni, planarità, proprietà meccaniche e qualità della superficie. I prodotti qualificati vengono tagliati in dimensioni personalizzate e confezionati per la consegna.

Industria medica

Impianti ortopedici,Apparecchi odontoiatrici e strumenti chirurgici,Componenti di dispositivi medici che richiedono capacità di carico-portante

Marino e offshore

Componenti dello scafo di navi, scambiatori di calore e apparecchiature di desalinizzazione

Condutture sottomarine, colonne montanti ed elementi strutturali della piattaforma offshore

Elaborazione chimica

Recipienti del reattore, scambiatori di calore e recipienti a pressione

Sistemi di gestione degli acidi, apparecchiature per il trattamento di soluzioni di cloruro, componenti di tubazioni e rivestimenti resistenti alla corrosione-

Aerospaziale e difesa

Componenti strutturali di aeromobili, rivestimenti di ali e parti di fusoliera

Componenti e dispositivi di fissaggio di motori, strutture satellitari e di veicoli spaziali

Altro industriale

Serbatoi di stoccaggio criogenici, sistemi di scarico automobilistici e componenti ad alte- prestazioni, impianti di desalinizzazione e apparecchiature per la produzione di energia

garanzia di qualità autorizzata e affidabile

Il nostro centro tecnologico dispone di apparecchiature di prova avanzate, tra cui misuratore di analisi O/N/H, macchina per prove di trazione, microscopio a fase metallurgica, tester di durezza, rilevatore di difetti a ultrasuoni, rilevatore di difetti a correnti parassite. Possiamo anche offrire test di terze parti.

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2. Imballaggio: essere imballato in una cassa di legno e poi messo su pallet, possiamo anche fornire un imballaggio personalizzabile.

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