Applicazione delle condizioni di lavoro del tubo in titanio e funzionamento e manutenzione standardizzati

Rispetto all'acciaio inossidabile e all'acciaio al carbonio,tubi in titaniomostrano una corrosione minima in ambienti aggressivi come ioni cloruro, acidi forti e alcali forti. Tuttavia, per sostenere i vantaggi prestazionali a lungo termine, sono necessarie condizioni di lavoro adeguate, installazione e manutenzione operativa standardizzate e una manutenzione meticolosa.

 

 

1. Vantaggi principali

La superficie dei tubi in titanio puro/leghe di titanio forma spontaneamente una pellicola di passivazione del biossido di titanio densa e stabile, che può autoripararsi rapidamente in caso di danneggiamento. I tubi in titanio resistono alla corrosione elettrochimica, alla vaiolatura e alla corrosione interstiziale e offrono prestazioni di gran lunga superiori rispetto al normale acciaio inossidabile in acqua di mare ad alto contenuto di cloro, nebbia salina e ambienti acidi-alcalini. Il titanio ha una densità pari solo al 60% rispetto a quella dell'acciaio, ma una resistenza paragonabile all'acciaio al carbonio di alta qualità, garantendo sia un design leggero che una resistenza strutturale. Possiede inoltre prestazioni favorevoli alle alte e basse temperature con proprietà meccaniche stabili che vanno da -50 gradi a 300 gradi.

 

2. Selezione del grado

• Tubo in titanio puro: Conveniente. Adatto per ambienti a bassa acidità, raffreddamento ad acqua di mare e servizio corrosivo pulito a temperatura ambiente.
• Tubo in lega di titanio‑molibdeno: Eccellente resistenza alla riduzione della corrosione. Applicato in acido solforico ad alta temperatura, desolforazione con processo a umido, cloro-alcali e altre condizioni di lavoro altamente corrosive.
• Tubo in lega di titanio‑palladio: Ottima capacità di passivazione. Utilizzato in mezzi chimici di elevata purezza, scambio di calore di precisione e altri scenari di fascia alta.

 

3. Tipi e standard di tubi

I tubi in titanio sono classificati come tubi in titanio senza saldatura e tubi in titanio saldati. I tubi senza saldatura sono preferiti per le condotte principali soggette ad alta temperatura, alta pressione e servizio fortemente corrosivo; tubi saldati qualificati possono essere adottati per tubazioni ausiliarie a bassa pressione a temperatura ambiente. La selezione dovrà essere conforme agli standard tra cui ASTM B338, B861 e B862.

 

 

1. Condizioni di processo chimico corrosivo

Condutture di salamoia ed evaporazione in unità di soda caustica con membrana ionica cloro-alcalina esposte a soda caustica e ioni cloruro ad alta temperatura, i tubi in titanio Gr2 e Gr12 offrono resistenza alla corrosione a lungo termine.

Servizio di acido acetico ad alta temperatura degli impianti PTA, i tubi in titanio senza saldatura Gr2 prevengono la corrosione intergranulare e garantiscono una pulizia media.

il liquido derivante dalla desolforazione dei gas di combustione (FGD) contiene acidi e ioni cloruro. I tubi in titanio senza saldatura Gr12 hanno la priorità per le tubazioni di spruzzo e di circolazione principale per resistere agli acidi riducenti corrosivi.

 

2. Condizioni di ingegneria oceanica e di desalinizzazione dell'acqua di mare

vengono utilizzati per il raffreddamento dell'acqua di mare, la protezione antincendio e le condutture ausiliarie di petrolio e gas su piattaforme offshore. Resistenti alla corrosione da ioni cloruro, raggiungono una durata operativa superiore a 30 anni, superando le prestazioni dell'acciaio inossidabile.

impianti di desalinizzazione dell'acqua di mare: tubi saldati in titanio Gr2 sono disponibili per le sezioni di scambio termico e trasporto dell'acqua in servizio a bassa temperatura e bassa pressione; I tubi in titanio Gr12 sono selezionati per sezioni di acqua di mare concentrata ad alta pressione e ad alta temperatura per bilanciare prestazioni e costi ed evitare la contaminazione dell'acqua prodotta.

 

3. Condizioni di produzione di energia e di scambio termico

I sistemi di raffreddamento e di recupero del calore di scarto nelle centrali termiche, nucleari e di nuova energia sono caratterizzati da alta temperatura, alta pressione, incrostazioni e tracce di mezzi corrosivi. I tubi per lo scambio di calore in titanio prevengono le perdite causate dalla tensocorrosione, mantengono una conduttività termica stabile e preservano l'efficienza dello scambio di calore. Le condutture del calore di scarico dei gas di scarico subiscono grandi fluttuazioni di temperatura insieme alle specie di ossido di zolfo e di azoto; i tubi in titanio resistono all'ossidazione ad alta temperatura e alla corrosione acida e migliorano l'affidabilità del sistema.

 

4. Metallurgia e condizioni industriali speciali

Gli elettroliti nell'idrometallurgia sono costituiti da acidi forti mescolati con sali di metalli pesanti, che provocano sia corrosione che erosione indotta da particelle. I tubi in titanio servono condotte per il trasporto e la circolazione degli elettroliti per la fusione di rame, nichel e cobalto. Nei settori farmaceutico, elettronico di precisione e in altri settori ad elevata purezza, i tubi in titanio producono una lisciviazione trascurabile di metalli pesanti e sono facili da pulire. Sono applicabili a processi con reagenti di elevata purezza e scambio di calore sterile e soddisfano rigorosi requisiti igienici.

 

 

1. Controllo di qualità pre-installazione

Verificare il grado e le specifiche dei materiali in entrata ed eseguire test non distruttivi e test idrostatici. Rifiutare i prodotti non conformi. Impiega strumenti dedicati durante la costruzione dei tubi in titanio e isola i componenti in acciaio al carbonio per evitare contaminazione da ferro e graffi superficiali. Applicare la saldatura ad arco di argon o al plasma con protezione di gas inerte ed eseguire un'ispezione non distruttiva post-saldatura. Disporre le tubazioni in conformità con le specifiche di progettazione, controllare la pendenza della tubazione, i supporti e le sollecitazioni meccaniche per prevenire deformazioni e perdite.

 

2. Ispezione di routine

Implementare ispezioni giornaliere e settimanali. Monitorare la temperatura, la pressione e la velocità del flusso del fluido; è severamente vietato il funzionamento oltre le condizioni di lavoro nominali. Per fluidi carichi di particelle, controllare la velocità del flusso e ispezionare i filtri. Controllo aspetto, perdite e vibrazioni di tubi, saldature, flange e supporti. Per i tubi dello scambiatore di calore, monitorare la differenza di temperatura e l'efficienza dello scambio di calore. Archiviare tutti i registri delle ispezioni.

 

3. Ispezione periodica e valutazione delle condizioni

Stabilire piani di ispezione trimestrali/annuali in base alle condizioni di servizio: ispezione su vasta scala ogni sei mesi per il servizio generale e ispezione trimestrale speciale per il servizio ad alta temperatura, alta pressione e fortemente corrosivo. Ispezionare lo spessore delle pareti, i giunti di saldatura, i film di passivazione, le incrostazioni e le tensioni residue. Classificare lo stato dell'apparecchiatura in tre livelli: condizione normale, condizione di avviso e condizione di arresto per manutenzione ed eseguire le corrispondenti misure di manutenzione operativa.

 

 

Ruihang fornisce materie prime di qualità ottimale per la produzione di componenti di precisione. Se avete esigenze di acquisto contattateci via email:Sam.Rui@bjrh-titanium.com