Cos'è la rettifica oscillatoria-lucidatura per il trattamento superficiale delle leghe di titanio?

Le leghe di titanio presentano un'elevata attività chimica e una scarsa conduttività termica. Dopo la lavorazione, le superfici sono soggette a difetti quali segni di utensile, stress residuo e micro-graffi, che compromettono le prestazioni alla fatica, la resistenza alla corrosione e la precisione di assemblaggio dei componenti. Pertanto, una lucidatura superficiale efficiente e controllabile costituisce una procedura critica nella produzione diparti in lega-di titanio. La levigatura oscillatoria-la lucidatura si distingue come una soluzione di processo altamente pratica.

 

 

La smerigliatura-lucidatura oscillatoria è un processo di lavorazione batch senza abrasivi. L'apparecchiatura genera oscillazioni ad alta frequenza e di piccola ampiezza, determinando il movimento reciproco tra pezzi in lavorazione, abrasivi e additivi di macinazione all'interno del contenitore. La rimozione del micromateriale viene realizzata tramite l'attrito barilante degli abrasivi per ottenere la sbavatura, l'eliminazione dei segni degli utensili, l'arrotondamento dei bordi e la lucidatura fine della superficie.

 

A differenza della lucidatura manuale e della rettifica con mola, questo processo non prevede alcun contatto rigido dell'utensile da taglio con i pezzi in lavorazione. Il trattamento superficiale viene effettuato mediante microtaglio degli abrasivi. Supporta l'elaborazione in batch ed è particolarmente adatto per parti in lega di titanio con strutture complesse come cavità, fessure strette e caratteristiche di pareti sottili.

 

 

1.Compatibilità con strutture complesse e di forma-speciale

Molte parti in lega di titanio-sono caratterizzate da superfici multi-curve, scanalature profonde, piccoli fori e pareti sottili. Gli abrasivi possono raggiungere angoli e cavità interne inaccessibili ai normali strumenti, offrendo un trattamento uniforme sulle superfici esposte del pezzo senza perdere la-lucidatura.

 

2.Mitigazione delle tensioni residue superficiali

La lavorazione tende a produrre sollecitazioni di trazione residue sullo strato superficiale delle leghe di titanio, che possono innescare cricche da fatica. La macinazione oscillatoria offre un'azione delicata con una piccola rimozione di materiale. Con parametri ragionevoli, non introduce stress di lavorazione significativi, ottimizza lo stress dello strato superficiale e prolunga la durata a fatica delle parti. Ciò è di grande importanza per i componenti aerospaziali e gli impianti medici.

 

3.Buona consistenza nella produzione in lotti

È possibile lavorare da dozzine a centinaia di pezzi in un unico lotto. Le deviazioni nella ruvidità e nella lucentezza della superficie tra i componenti dello stesso lotto sono minori. Gli errori umani-indotti dalla lucidatura manuale vengono eliminati, rendendo il processo adatto alla produzione di massa e riducendo i costi unitari-delle parti.

 

4. Sbavatura e finitura superficiale simultanee

Una singola procedura può rimuovere bave di lavorazione, spigoli vivi arrotondati ed eliminare i segni degli utensili di fresatura. La lavorazione passo-dopo-passo con abrasivi di diverse dimensioni di grana consente il passaggio dalla rifinitura grossolana alle finiture superficiali opache o semi-lucide.

 

 

1.Selezione degli abrasivi

Gli abrasivi ceramici sono adottati per lavorazioni di sgrossatura per rimuovere rapidamente bave e segni di utensili e livellare le superfici. Gli abrasivi in ​​resina o plastica ad alta-durezza combinati con mezzi lucidanti vengono utilizzati per la finitura fine per ridurre la ruvidità superficiale e ottenere superfici opache o morbide-lucide.

 

2.Additivi per macinazione (fluido per macinazione)

Il fluido di macinazione fornisce lubrificazione, raffreddamento, prevenzione della ruggine e inibizione dell'ossidazione. Per le leghe di titanio sono preferiti fluidi di macinazione speciali neutri o debolmente-alcalini. Sono vietati gli acidi forti per evitare la-corrosione eccessiva e la vaiolatura. Dopo la lavorazione è necessario eseguire una pulizia sufficiente per eliminare i residui abrasivi e le sostanze chimiche intrappolate negli spazi vuoti e nei micro-fori. La pulizia ad ultrasuoni dovrà essere aggiunta per i componenti degli impianti medici.

 

3.Controllo dei parametri di oscillazione

La frequenza e l'ampiezza determinano l'attrito-e-l'intensità dell'impatto. Le leghe di titanio sono relativamente morbide, quindi non è consigliata un'ampiezza elevata. Un'ampiezza eccessivamente grande provoca facilmente danni indotti dalla collisione-agli angoli della parte, mentre un'ampiezza eccessivamente piccola porta a una bassa efficienza di rimozione. La frequenza e la durata della lavorazione devono essere abbinate in base allo spessore della parete della parte, alla rigidità e ai requisiti della superficie per evitare fuori-da-tolleranza dimensionale causata da un'eccessiva lucidatura.

 

4. Rapporto di caricamento

La proporzione del carico tra i pezzi e gli abrasivi è fondamentale per prevenire gravi collisioni tra i pezzi che potrebbero provocare ammaccature e graffi da collisione. Per le parti in lega di titanio-a parete sottile, la densità di carico deve essere controllata e, quando necessario, devono essere adottati strumenti di separazione.

 

 

• È possibile ottenere solo la rimozione del materiale su scala micro-; le principali tolleranze di forma e posizione non possono essere corrette. Le tolleranze dimensionali e geometriche dovranno essere garantite dalle precedenti lavorazioni meccaniche.
• Le superfici a specchio-alta-lucide non possono essere ottenute direttamente; le finiture tipiche sono opache o semi-lucide. Se sono necessarie superfici a specchio, questo processo può essere utilizzato per la pre-lucidatura seguita da altri metodi di lucidatura.
• Gli abrasivi subiscono un flusso limitato in fessure estremamente strette e profonde, con conseguenti prestazioni di lucidatura compromesse.

 

 

1.Dispositivi medici

Impianti ortopedici-in lega di titanio e accessori per apparecchi acustici personalizzati. Il processo rimuove le bave di lavorazione-a spigoli vivi e produce superfici opache uniformi per migliorare la biocompatibilità.

 

2.Attrezzature sportive-di fascia alta

Casse di orologi in-lega di titanio, parti di motociclette e accessori-di attrezzatura per attività all'aperto. Si ottiene un aspetto opaco uniforme eliminando i segni di lavorazione.

 

3.Componenti aerospaziali

Sbavatura e arrotondamento dei bordi per parti strutturali in lega di titanio-di medie-e{1}}piccole{2}}dimensioni per ottimizzare le condizioni di sollecitazione della superficie-e migliorare le prestazioni a fatica.

 

4. Post-elaborazione per parti in lega di titanio-stampate in 3D

Per i componenti in lega di titanio-stampati SLM, la rettifica oscillatoria elimina efficacemente le linee degli strati di stampa e la polvere superficiale adesa. È considerata una delle principali tecnologie di post-elaborazione per le parti stampate in 3D-.

 

 

Ruihang Group è un produttore di prodotti in lega di titanio e fornisce barre, piastre, pezzi forgiati, fili, tubi e altri prodotti in metalli non-ferrosi. Per richieste e preventivi contattateci aSam.Rui@bjrh-titanium.com