Come ottenere una sbavatura ad alta-efficienza nei processi di lavorazione delle leghe di titanio?

Le leghe di titanio sono facili da formare bave durante il taglio, la saldatura, il taglio laser, la foratura e altri processi di lavorazione a causa della loro scarsa conduttività termica, basso modulo elastico ed elevata attività chimica. La rimozione efficiente e precisa delle bave è la chiave per migliorare la qualità e ridurre i costi di lavorazione.prodotti in lega di titanio.

 

 

1.1 Bave dure

Formate durante processi di lavorazione ad alta-temperatura come saldatura e taglio laser, le bave dure sono caratterizzate da grande volume, elevata durezza e forte adesione al pezzo in lavorazione. Il raffreddamento irregolare delle leghe di titanio ad alte temperature porta facilmente alla formazione di strati di ossido duro con ossigeno e azoto, rendendo tali bave estremamente difficili da rimuovere. Appaiono principalmente sui cordoni di saldatura e sui bordi taglienti.

 

1.2 Sbavature generali

Generate nei processi di taglio convenzionali tra cui tornitura, fresatura e foratura, le bave generali sono causate dalla deformazione del bordo dovuta all'estrusione e al taglio dell'utensile, con dimensioni e durezza moderate. La scarsa conduttività termica, l'elevato recupero elastico e la facile usura degli utensili delle leghe di titanio aggravano la formazione di bave, che si trova comunemente sui bordi di alberi, piastre e fori.

 

1.3 Microbave

Con una dimensione inferiore a 0,1 mm, le microbave sono di forma filamentosa o seghettata, causate da una minore usura dell'utensile e da fluttuazioni dei parametri nella lavorazione di precisione. Si trovano principalmente in parti stampate in 3D, micro-fori, filettature e altre strutture di precisione. Anche se piccoli, influiscono seriamente sulla precisione e sulla sicurezza dei componenti di precisione.

 

 

2.1 Rimozione meccanica delle bave

Levigatura e limatura manuale: Le bave vengono rimosse manualmente con lime, carta vetrata e altri strumenti. Questo metodo è adatto per la produzione di piccoli-lotti, parti strutturali complesse e rimozione preliminare di bave dure.

 

Lavorazione della mola: La molatura viene eseguita con rettificatrici o smerigliatrici angolari, che offrono una maggiore efficienza e una migliore planarità rispetto al funzionamento manuale. È adatto per la lavorazione in batch di semplici piastre e profili in lega di titanio.

 

Rettifica a nastro: La rimozione delle bave e la finitura superficiale sono ottenute attraverso l'attrito del nastro abrasivo, con disponibilità di molatura grossolana e fine graduata. Questo metodo presenta un'elevata efficienza e un'eccellente qualità della superficie ed è adatto per la lavorazione in batch di parti di alberi, parti di piastre e componenti di superfici curve.

 

Finitura abrasiva magnetica: Gli abrasivi sono guidati da campi magnetici, caratterizzati da elevata precisione e nessun danno al pezzo. Può elaborare micro-fori, filettature e contorni complessi, con un tasso di rimozione delle bave superiore al 95% ed un'efficienza di gran lunga superiore rispetto al funzionamento manuale.

 

2.2 Rimozione delle bave chimiche

Incisione chimica: Le bave sulle leghe di titanio vengono sciolte con soluzioni di attacco come acido fluoridrico e acido nitrico. Questo metodo comporta una perdita minima del pezzo e un'elevata precisione, consentendo la rimozione completa delle microbave. È adatto per la lavorazione in batch di componenti di precisione negli impianti aerospaziali e medici.

 

Lucidatura chimica per la rimozione delle bave: Questo processo consente di rimuovere le bave e lucidare contemporaneamente, migliorando la finitura superficiale con un effetto a specchio e rimuovendo graffi e strati di ossido. È applicabile a componenti di precisione e impianti medici con elevati requisiti di qualità della superficie.

 

2.3 Rimozione delle bave elettrochimiche

Rimozione convenzionale delle bave elettrochimiche: adatto per microbave su componenti di precisione in lega di titanio, può lavorare aree difficili da raggiungere--come cavità complesse, fori trasversali e filettature. È caratterizzato da elevata efficienza, adattabilità all'elaborazione in batch, superfici lisce e prive di tensioni-, elevata precisione e migliore durata a fatica del pezzo.

 

Rimozione delle bave del composito elettrolitico al plasma: Essendo un nuovo processo composito, ha un'efficienza di rimozione delle bave da 3 a 5 volte superiore rispetto ai tradizionali metodi elettrochimici. Può realizzare simultaneamente la rimozione delle bave, l'eliminazione dello strato di ossido e l'ottimizzazione della superficie, adatto per componenti in lega di titanio ad alta-precisione e prodotti in serie-ed è ampiamente utilizzato nei settori aerospaziale e dei dispositivi medici.

 

2.4 Rimozione fisica delle bave

Lucidatura vibrante e burattatura: Si tratta di metodi flessibili di rimozione delle bave che eliminano le bave e migliorano la finitura superficiale attraverso l'attrito e l'estrusione, con un basso rischio di deformazione del pezzo. La lucidatura a vibrazione è adatta per la lavorazione in batch di componenti di precisione in lega di titanio di piccole e medie-dimensioni; la burattatura viene utilizzata principalmente per piccole parti e elementi di fissaggio.

 

Rimozione delle bave ad ultrasuoni: Le onde ultrasoniche ad alta-frequenza guidano gli abrasivi per rimuovere le bave, con elevata precisione e senza stress residuo, e possono elaborare cavità complesse e micro-fori. È applicabile a componenti di precisione come gli impianti medici, ottenendo superfici "prive di bave"-senza danneggiare le filettature.

 

Rimozione meccanica delle bave-assistita dal laser: Essendo un nuovo processo composito, prima ammorbidisce le bave con il laser e poi le rimuove meccanicamente, consentendo un'efficace rimozione delle bave dure senza danneggiare la matrice del pezzo. È adatto per parti strutturali complesse e componenti di grandi dimensioni in lega di titanio nell'industria aerospaziale, con efficienza e qualità superficiale superiori.

 

Il Gruppo Ruihang produce principalmente prodotti in titanio e leghe di titanio.Per maggiori dettagli,contattateci all'e-mail:Sam.Rui@bjrh-titanium.com